headBanner

Metaldetektering för livsmedelsprodukter: Säker och förseglad

Metaldetekteringssystem tillverkades först i Storbritannien 1948 och används nu i stor utsträckning inom livsmedelsförpackningsindustrin.

Ditt varumärkes rykte är allt i denna extremt anslutna, produktmättade värld. En investering i förpackningsutrustning som producerar säkra och förseglade förpackningar kan göra skillnad. Ett sätt att säkerställa integriteten hos din produkt är att lägga till metalldetektering i din förpackningslinje.

Hur fungerar metalldetekteringssystem?

Enligt Quality Assurance & Food Safety Magazine är alla allmänna icke-järnmetaldetektorer utformade på samma grundläggande sätt:

Tre spolar lindas exakt parallellt på en icke-metallisk ram.
Mittspolen är ansluten till en högfrekvent radiosändare.
Två överföringsmottagande spolar sitter på vardera sidan om centrumspolen.
Eftersom de två yttre spolarna är identiska och exakt samma avstånd från centrum, mottar de samma signal och producerar en identisk, balanserad utspänning.
Så när en metallpartikel passerar genom systemet:

Högfrekvensfältet störs under en spole, förändrar spänningen och stör balansen.
Utgången flödar från noll, vilket ger en signal som varnar systemet för närvaron av metall.
Beroende på systemets detaljer aktiveras vanligtvis en avstötningsmekanism med det ideala resultatet av avlägsnande av 100 procent av metallen och en minimal mängd säljbar produkt.

Varför ska en förpackningsverksamhet investera i metalldetektering?

Att skydda ditt varumärke på marknaden är en av de viktigaste funktionerna som en livsmedelsproducent utför. Men alla investeringar för att skapa ett rykte om produktkvalitet kan gå förlorade i händelse av en säkerhetsåterkallelse.

Att utveckla och underhålla ett effektivt, verifierbart inspektionsprogram är inte längre ett alternativ för processorer. Metaldetektering är en effektiv och relativt billig metod för att skydda dina kunder och ditt varumärke. Även om pris, leverans och andra kommersiella överväganden är viktiga, måste teknisk prestanda vara den primära faktorn när man utvärderar en metalldetektor för att lita på ditt varumärkes rykte.

Hur väljer jag rätt metalldetekteringsutrustning för min förpackningsmiljö?

Börja med att utvärdera ditt inspektionsområde. Är det vått eller torrt? Vilka är variationerna i temperatur? Att välja en metalldetektor som är lämplig för din arbetsmiljö är avgörande.

Vattenintrång i de elektriska komponenterna är en av de vanligaste orsakerna till metalldetektorfel. Om det finns ett tvättprogram i växten, är det högt eller lågt tryck? En IP65-tvättgrad betyder att metalldetektorn tål lågtrycksspolning med omgivande temperaturvatten. En IP69K-klassning innebär långvarig hög temperatur och tryck. Men se upp: dessa betyg är vanligtvis självrapporterade. Tillverkarens rykte i branschen för förmågan att motstå tvätt kan vara en bra indikator.

Innehåller tvättmedel kaustiska medel? Om så är fallet bör noggrann uppmärksamhet ägnas den specifika legeringen av rostfritt stål som används för metalldetektorns hölje. Typ 316L är mer resistent mot dessa kaustiska medel.

Är målen på metalldetektorn målad för torra miljöer? Att placera en målad yta i produktflödet kan så småningom förorena dina produkter med färgflis.

Tänk också på slagtålighet. Plastöverdrag och membran utsätts för slitage eller stötar. En robust skärm och tangentbord undviker stillestånd och ersättningskostnader för delar.

Hur känsligt ska ett metalldetekteringssystem vara?

Känslighetsbehov för metaldetektering varierar ofta beroende på operationen. Till exempel kan en metalldetektors primära funktion vara att skydda en nyckelutrustning, till exempel en plåt eller skivare. Målet skulle vara att eliminera metall som är tillräckligt stor för att skada utrustningen.

I en annan del av linjen krävs en annan känslighetsnivå för att inspektera ett produktflöde. Och eftersom slutförpackningskontrollen bör vara den mest krävande, behövs ännu högre känslighet för att skydda din produkt innan den når marknaden.

Din anläggnings kvalitetskontrollgrupp ska ha specifika känslighetsmål för järnhaltiga, icke-järnhaltiga och rostfria föroreningar (typ 316) för varje inspektionsoperation. Dessa mål bör meddelas tillverkaren av metalldetektorn så att de kan välja rätt utrustning för varje applikation. Var noga med att sätta realistiska och uppnåbara mål.

Så här kommer du igång med metalldetektering för livsmedelsförpackningar

GAOGE har många års erfarenhet av att implementera helt integrerade livsmedelsförpackningssystem med metalldetektering.

Metaldetektorer är användbara för att detektera järn- och icke-järnföremål i färdiga förpackningar, det används allmänt i livsmedel, leksaker, läkemedel, textilier och andra industrier. Är livsmedelsindustrins HACCP-certifiering och läkemedelsindustrins GMP-certifiering av de föredragna produkterna.

Metalldetektor
Funktion:

● Användarvänligt pekskärmskontrollsystem

● Auto-detektering av arbetsstatus, bekvämt för underhåll

● Alla rostfria stålkonfigurationer och bekvämt rengjorda.

● Uppfyller GMP- och HACCP-standarden

● Auto-avvisningsmekanism och larmlampa auto-stop är valfritt

Metalldetektor för aluminiumfoliepaket

Idealiskt för att detektera järn- och rostfritt stål i aluminiumfolieförpackningar, såsom choklad, potatischips, mjölkpulverkorv, inlagda produkter etc. varor.
Funktion:

● Användarvänligt pekskärmskontrollsystem

● Digital bearbetning till mottagen signal med avancerad mikrodator för att förbättra detekteringsnoggrannheten.

● Känslighet är fritt och enkelt justerbart

● Starkt dämpande av produkteffekten av vattenlevande livsmedelsprodukter, frysta livsmedel och inlagda livsmedel

● Auto-detektering av arbetsstatus, bekvämt för underhåll

● Alla rostfria stålkonfigurationer och bekvämt rengjorda.

● Uppfyller GMP- och HACCP-standarden


Inläggstid: Dec-25-2020